东莞工作服生产厂家分析工作服生产是一个从需求定制到成品交付的系统化流程，核心是兼顾功能性、耐用性、舒适性，同时满足不同行业（如工业、医疗、餐饮）的特殊要求。
现在就来看一看批量生产工作服核心流程是什么？
1、面料预处理
对采购的面料进行预缩水处理，避免成品工作服水洗后缩水变形；
工业功能性面料（如防静电、防油面料）需检测功能指标，确保符合行业标准。
2、裁剪工序
采用电脑自动裁剪机，根据版型图纸精准裁剪衣片，提高裁剪精度和效率，减少面料浪费；
对关键部位（如袖口、领口、口袋）的衣片做锁边处理，防止边缘脱线。
裁剪时需注意面料的经纬方向，保证工作服的版型挺括，不易变形。
3、缝制工序
按照工艺单要求缝制，重点强化受力部位：如肩缝、侧缝、口袋边缘采用双针车缝，提升牢固度；
功能性设计落实：反光条需按安全标准缝制（如间距、宽度），防静电工作服需保证导电纤维连续无断点；
辅料装配：选用耐磨的金属拉链、加固纽扣，户外工作服可加装魔术贴调节袖口 / 下摆松紧。
4、印花与刺绣
印花：适合大面积 logo 或图案，常用热转印、丝网印，要求图案清晰、不褪色、耐水洗；
刺绣：适合小面积 logo，立体感强、耐磨，多用于企业标识，需注意刺绣线迹均匀，不损伤面料。
5、整烫与检验
缝制完成后进行整烫定型，消除褶皱，使工作服版型平整；
成品检验：检查尺寸偏差、缝制质量（有无跳线、漏缝）、功能性指标（如防静电性能测试）、印花 / 刺绣效果，不合格品返工处理。
6、包装与交付
按客户要求包装，通常单件独立包装，标注尺码、款式；
批量交付时附带质检报告，功能性工作服需提供相关行业认证证书（如防静电检测报告）。
